印刷企业如何做好现场生产管理？一文详解！
印刷企业的各机长，是企业“安全、质量、成本、交付”各环节中的生产主力军。他们的技能水平、责任心、工作态度等综合素质的高低，对企业的生存发展、生产成本的控制、企业的经济效益和企业市场竞争力起着至关重要的作用。
本文，小编带你从加强印刷机长现场管理的角度，解析现今印刷企业存在的现场管理问题及其对策。
印刷机长的主要职责、作用
印刷机长是操作某台印刷设备的主要负责人，一般由技术水平高的员工任职。机长是上级生产命令的贯彻执行者；是公司经济目标达成的直接责任人；是同级工作上的协作配合者；是下级直接领导，生产作业教练员。
一
印刷机长主要职责
1. 对机组人员的生产安全负责。
2. 对机组人员的经济利益负责。
3. 对设备的安全使用、维护保养负责。
4. 对加工的印刷品质量、数量负责。
5. 对加工的印刷品生产成本负责。
6. 对加工的印刷品交付时间负责。
7. 对本机台工作环境负责。
二
印刷机长的作用
1. 印刷企业的任何一个机长，在印制加工过程中都很重要。
2. 每一道工序的“质量、成本、交付”直接影响最终印刷质量，影响着企业的经济效益。
3. 安排机组人员的分工，布置各自的任务和职责。
4. 核对指定书的内容，查看印刷原材料的型号、规格、印刷顺序、色别、数量等。
5. 机长是对全机台的安全生产、负责的第一责任人。
6. 机长“三个意识”，即强化责任意识、遵章指挥意识、现场把关意识。
印刷企业机长
现场管理中的问题与冲突
印刷机长现场管理是印刷企业管理的一个组成部分，开展现场管理的目的是通过对机长的“安全、质量、成本、交付、环境”等现场管理，使机长的工作更加规范化、标准化、制度化，促使机长更好地履行职责，同时为机长提供良好的工作平台，更好地发挥出他们“人机合作”“人料合作”“机料合作”“人环合作”的技术优势，实现企业生产经营活动的最佳目标。
一
安全与设备现场管理
机长是操作机器设备的使用者，也是维护、保养机器设备的第一责任人。工作中要把安全生产放在首位，对于生产中经常出现的问题应首先禁止。穿戴好劳动保护用品，严格按照安全生产操作规程的要求，正确使用、维护、保养设备。严禁私自拆卸设备安全设施、防护装置、乱接电源、工作台面乱放杂物的行为。严禁启动设备开快车。严禁工作结束后，对设备不擦洗、不保养、不加油，不清理设备周边的卫生。严禁在机器旁边打闹、玩手机等。改变生产过程中简单口头设备交接班的工作方法。
机长每天的设备交班工作，要做到“五清楚”：
设备安全运行情况交清楚；
发生的安全问题交清楚；
发现的异常现象交清楚；
各种原始记录清楚；
交接班人签字清楚。
机长在接班做到设备“五检查”：
即检查上班设备运行及保养情况；
检查设备运行记录；
检查生产作业工具是否牢固齐全；
检查作业现场是否存在不安全因素；
检查区域卫生是否清洁。
机长之间交、接班做到“五该”：
该想到的一定要想到；
该问到的一定要问到；
该说到的一定要说到；
该走到的一定要走到；
该看到的一定要看到。做到心中有数、责任分明。
二
印刷品的生产和质量控制
1. 生产前要做好准备工作
生产前，机长要查看机组人员是否到齐，劳动保护用品的是否正确穿戴;机器、工装夹具和安全装置的状况；检查机台印制所需的印刷材料、辅料是否按要求配置。发现原材料或半成品质量、数量短缺时，应按流程及时汇报并参与处置。核对生产任务书、加工色序和色样稿等是否正确，印版质量是否达到印刷要求；工作现场的清洁、秩序、温湿度等是否达到印刷生产的要求。
2. 试印刷、印刷
试印刷一定要严格遵守操作规程。因为操作规程是对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。试印刷时，根据设备点检和运行情况，分析判断设备是否正常，如果点检发现问题，及时联系设备管理人员或维修人员进行处理，并参与紧急维修。
坚持“五不印”原则：
飞达输纸不正常不印，避免严重浪费;
规矩不准不印，给下道工序打好基础;
水墨不平衡不印;
印品与付印样不符不印;
机器发现异常不印。
在整个印刷过程中，机长随时巡视机器的运转情况，通过“听”“看”“闻”：
“听”即听机器有没有异常的声音。
“看”即看机器的运转情况，不间断地观察印版水分和墨辊墨量的变化。要不断抽取印样，通过对比观察来调整水墨平衡、通过对比并观察橡皮布堆墨的状况、网点变化、糊版等一系列问题。
“闻”即闻是否有怪味、异味，是什么原因引起的味道。
3. 对每一印件做好交接班，纸张的品种、数量，已印制多少令，未印制多少令，合格多少，不合格多少，认真填写日报表。
4. 遵守印刷提速“保质、保量、印制配套优先”的原则，快速完成本工序的任务，迅速交付给下道工序。
5. 及时向班长和现场管理员报告生产过程中出现的各类问题，并配合处理问题。
6. 在班组每周例会上，对上周本机台出现的停产原因进行分析总结，提出整改意见和措施，确保交付指标完成。
三
成本管理
印刷机长是企业生产活动的直接执行者，机长的技能、工作态度、责任心决定着本机组的生产成本。所用纸张、油墨的品种、数量的准确性、辅助材料的节约，以及产品的质量、数量都对降低企业的生产成本起着关键性的作用。
目前，印刷企业在生产经营中存在的浪费现象有：
1. 补版、补印（正常合理的除外）和过多印刷是一种极大的浪费和损失，它是造成生产成本居高不下的主要原因。
通常造成需補版、补印的原因是：
纸张混用、颜色差别大，客户拒收；
用纸型号、克数不对，重印；
墨色不符合客户要求，重印；
下一加工工序的损坏。
过多印刷加工的浪费表现在：
用错纸、用多纸；
看错指定书的印数；
印品配不上套，书籍多带、少带。
2. 设备运转不正常的浪费主要表现在：
不巡视机器的运转情况，平时不注意机器的日常保养，机器不能正常运转，总是开开停停对纸张、油墨造成浪费。
3. 搬运的浪费主要表现为：
搬运不当造成纸张损坏，不能按原尺寸印刷的浪费。
机长要有成本意识
1. 一次性做好做对，避免二次印刷；一次性做好做对，是提高工作业绩最有效的方法，可以避免因返工带来重复性的劳动；可以节约水、电、纸张、油墨消耗；可以节省工作时间；可以提高印刷产品的产量、质量。
2. 统计当天每件印品用纸、油墨、辅料的情况。
3. 对正品、可修复品、废品的做好分类存放及统计记录工作。
4. 做好设备的预防性维护工作，减少设备维修费用。
5. 月末对主要成本费用进行分析，找出超标原因，制定措施，加以整改，确保机台成本指标完成。
四
交付管理
交付管理主要指企业对外工作从接到客户的稿件到交给客户印刷品这段时间的管理，对内指上道工序交给下道工序的时间管理。
对机长来说，主要是本工序和下一道工序的交接。本工序交付时，做好交接班记录：印刷的品名、纸张的种类、克数，印刷加工多少令，余下多少令，合格与不合格数量，还要做好下一工序的移交工作。只有各工序按印刷提速的要求，才能保证企业按时交货。
五
环境管理
1. 保持工作环境干净，无纸屑、无油污、无水迹、无杂物。
2. 有条理性，纸张、半成品、成品等分区域存放，摆放整齐，且摆放不能超出区域线；保持通道畅通，不得在通道上存放物品。
3. 有安全、整洁、美观的意识，保持作业台、工具、工件、周围物品等井井有条；地面上不直接摆放物品(需置于卡板、台车等上面)；货架、柜子、箱子上不摆放物品、水杯；不需要的东西、废弃物品及时清理。
4. 做好各种危险废物品的领用、交还的工作，确保本机组不发生环保事件。
5. 提出工作现场不断改善的建议，改善不利于作业和影响员工身心健康的现场环境。
6. 关注机组人员的身心健康，检查有毒有害工种员工是否按要求正确穿戴劳动保护用品，发现问题，及时解决。
7. 提出工作现场不断改善的建议，改善不利于作业和影响员工身心健康的现场环境。
印刷企业的机长现场管理工作，关系到企业生产经营目标的顺利实现，也是技工院校印刷专业学生，在就业顶岗前应当具备的最具有实际价值的知识和管理技能，在培养他们学好、用好专业基础知识技能的同时，印刷机长的现场管理知识是培养复合型印刷技能人才的核心。
