报纸印刷过程中有何要注意的质量管理问题？
作为大众传播的重要载体，报纸具有知识面广、及时性、权威性、
公信性等特点，虽然受网络媒体的冲击发行量受到了一定的影响，但报纸就是一份流动的历史记录，一方面纸质媒体还是有纸质媒体无可替代的作用，另一方面以纸质媒体作为平台，新媒体不断探索，形成了新的传播力，依然承担着反映和引导社会舆论的功能。
报纸的质量直接影响到读者的阅读质量，提升报纸印刷质量，对提升报纸可阅读性、增加报纸的销售量具有重要意义。因此，报纸印刷质量一直是报社及各大报纸印刷企业高度重视的工作内容。
相对图书和杂志来说，报纸的政治性要求高、时效性要求强，对印刷质量的要求更侧重于综合质量评定。报纸的质量管理要点可以概括为以下四点：一是差错率控制，确保质量安全;二是稳定性控制，确保按时出报;三是工艺控制，确保各流程稳定运行;四是印刷过程质量控制，确保批量产品的一致性。
差错率控制方法分析
对于报纸，要求原则性印刷错误必须为零，一般性错误控制在万分之一以下。报纸是不允许出现原则性印刷错误的，如重大标题、重要人物、重要内容等，不允许出现任何印刷文字错误或印刷不清晰可能导致的理解错误等。因为报纸受众面广，一旦出现这类重大问题，可能会引起及其恶劣的社会影响。一般性错误是指因印刷质量控制技术问题导致的个别文字不清晰或缺字等质量事故。虽然这类事故在读者阅读时不会引起歧义，但也要严格控制，通常不能超过万分之一。
造成印刷错误的原因主要有两类：一类是报纸编辑导致的错误，属于外部差错;另一类是拼版制版导致的印刷错误，属于内部差错。外部差错虽与印刷企业无关，但也属于报纸质量问题。
针对这些差错，印刷企业可以采取什么措施进行控制呢?
1. 控制拼版制版差错率
拼版制版是印刷企业控制外部差错的第一个环节，如果这个环节出现错误会导致后续工作都受到影响，严重错误还会导致后面所有的工作全部报废。因此，对此环节必须给予高度的重视。
一是企业要有懂政治、组织意识强、有责任心、技术水平高的管理团队。
二是要有严明的组织意识，即严格按程序办事。拼版制版质量审查环节一个都不能少，而且标准不能降低。
三是高度的责任心。报纸时效性强、突发性报道的内容多，因而需要相关人员随叫随到，且要求工作特别细心。尽管原则上讲内容问题是外部编辑的问题，但从拼版制版角度讲，印刷企业是有义务帮助编辑查找问题的，因此也要对报纸上的信息进行逐一校对，特别是日期、文字、图片、压字压图、版序、合版、文章不完整、缺图缺字等问题。
四是高水平的技术人员。报纸时效性强，发现问题必须及时进处理。由于各种软件兼容引发的问题时有发生，印刷企业需要安排专业技术人员进行 24h 值班。
内外差错若在制版过程中未能及时发现，将会造成版材的浪费和时间的延误。若流入下道工序，不仅会增加差错发生的概率，而且还会影响出报时效，造成成本浪费。若印刷环节也未发现，则会引发质量事故，其后果不堪设想。因此，拼版制版的差错控制应按流程确定各节点在差错控制中的责任，明确检查和控制的内容，制定相应的规范指导操作，并且建立相应的补措施。对于外部差错的管理要针对其特点，结合拼版制版操作流程，设定相应的检查点，规定检查内容和方式。对于内部差错的控制，应分析流程中可能产生内部差错的节点和原因，建立相应的预防和检查措施。整个环节的差错控制应尽可能复查，多节点检查才能确保不漏查。特别是当流程发生变化或发现漏洞时，应及时作相应补充。
2. 控制印刷差错率
印刷差错主要包括因装版导致的版序、色序错误，以及因操作、设备、材料等导致的印刷差错，如带脏、图文残缺、脱墨、切字等。
印刷差错检查对象是印版、开机报纸和过程报纸，以检查开机报纸和过程报纸为重点。
印版主要检查版序、颜色及图文异常等。开机报纸的检查是重点，检查内容较多，包括日期、版序、色序、版面颜色、图文完整性、图文是否变形、标题等。过程报纸的检查重点是控制印刷过程中可能发生的导致图文受损的印刷差错及预防印刷过程中带来的突发差错。对差错进行预防和检查，发现差错后紧急处理，尽可能减小影响和损失。
印刷岗位要分工明确，需要划分并明确不同岗位差错控制的职责，特别要完善差错发现时的处理措施，杜绝差错报纸入市。
稳定性控制方法分析
相对图书和杂志来说，报纸印刷的稳定性要求更高。印刷的稳定性控制主要表现在印刷环境、印刷材料、印刷设备、印刷工艺、印刷技术五个方面。
1. 印刷环境
印刷环境要严格控制，从印前到印后各个环节都要保持环境状态的稳定，也就是说要保证温度、湿度严格控制在一定范围内。
2. 印刷材料
印刷材料变化比印刷环境引起的问题还难处理，为了避免因印刷材料出现的印刷问题，需要对印刷材料进行严格的管理，提供印刷材料的厂家必须有严格的资质认证要求，每批材料都要有质量检验报告和产品合格证书。
3. 印刷设备
印刷设备对生产稳定性的影响十分重大。若印刷设备发生重大故 障，需要第三方进行维修时，维修时间是不可控的。因此，对设备进行日常维护保养就显得尤为重要。操作设备时一定要严格按规范化要求进行相关操作：在保证印刷质量的前提下，尽量用最小的印刷压力;定期对机器进行规范保养;制定严格的三级保养计划并予以落实。
4. 印刷工艺
印刷工艺保持稳定对保证印刷质量至关重要，需要对生产状况进行全面跟踪。如果印刷品种类别比较多，还要针对每一类印刷品制定专用的工艺流程，并要以生产作业指导书的形式贯彻执行。
5. 印刷技术
再好的机器、再好的流程，最终都要落实到操作人员去执行。因 此，从印前到印后各个环节都要加强对人员的培训、考核，以确保整个工作拿得起、放得下。
印刷工艺控制方法分析
印刷工艺是印刷生产的核心，其水平的高低直接反映了单位生产水平的高低。由于印刷工艺涉及的因素比较多，且经常会遇到一些突发事件，因此从事印刷的工艺人员一定要有极高的素质，特别是综合性业务处理能力。
印刷工艺控制主要表现在以下几个方面：
1. 编辑排版工艺控制
编辑排版虽然不在报纸印刷质量管理权限范围内，但从印刷质量标准的内容看，编辑排版问题对印刷质量也是有影响的。与编辑排版有关的质量问题有版心大小不一致、超版心、报眉大小不统一、鬼影、压脏、背透、图片无边界、合版眉线没对齐、图片放折页位置等，这些问题都会影响到报纸印刷质量。
2. 图片质量控制
在报纸印刷质量中，图片质量是最为重要的影响因素。报纸中几乎所有阶调、色彩都在图片中呈现，印刷网点控制的好坏几乎都体现在图片上。对图片质量影响最大的环节是图片处理，有诸多参数会影响到图片印刷质量，包括总墨量、GCR、UCR、网点扩大率、阶调范围、极高光和极暗调的阶调控制等，还有对图片的经验性处理。
3. 制版质量控制
制版质量控制围绕制出合格印版进行。合格印版要求网点还原好、 耐印力达标、套印精度达标、亲水亲墨性能良好、版面清洁、版心位置符合印刷要求、印版外观完好等。而制版的控制点在于曝光参数、输出校正、显影参数、拼版参数、印刷补偿曲线等的设定与动态调整，还包括印版质量的检查。控制要点在于规范检测、设定的方法，限定设定前提，即在何种情况下需要进行设定，同时还要规范制版设备的保养，以稳定印版输出性能。
曝光参数应根据相应的检测手段来设定，同时参照设备厂家提供的标准和方法。检测手段包括检测条、专用测试文件、目测网点还原、仪器网点检测等。
4. 印刷质量控制
印刷是质量控制最重要的一个环节。因此工艺部门要针对产品要 求、机器状况、人员素质制定切合实际要求的印刷工艺，使印刷产品、印刷材料、印刷设备与印刷技术之间达到最佳的配合状态。印刷工艺部门要针对不同产品编制相应的印刷作业指导书，并根据印刷设备状况定期进行相应的调整。同时，还要积极推进新技术在印刷生产中的应用，如闭环质量控制系统、集中供墨系统、在线机器状态监控系统等。
印刷过程质量控制方法分析
在印刷过程中，一是要保证签样的正确性和批量产品的一致性。签样管理对产品质量管理极为重要，因此要建立一整套签样管理制度，做到不符合样张要求不印刷，无签字的签样不印刷，签字不全的样张不印刷。所有的签字样张要留档保存，确保随时可查。二是要保证批量产品的一致性，要严格规范生产过程中的抽样检查制度，如多长时间内必须抽一样张进行检查核对，且过程中的抽样也要做标识留存，从而实现对整个生产过程质量的监控。
对印刷过程质量的控制，需要从以下几方面入手：
1. 保证机器状态稳定
水墨辊压力要保持稳定，水墨辊质量要保持稳定，每半年重新挂胶一次，受损的水墨辊及水墨辊摆架要及时更换;橡皮布及包衬要定时进行更换，原则上一个月之内必须更换一次;加强对设备易损件的定期检查，有异常现象要及时处理。
2. 严格进行水墨平衡控制
控制水墨平衡，可以防止生产过程中质量出现大起大落。
3. 严格控制机器速度
严防为了提高数量而牺牲质量，因此要对每班的产量做出切合实际的规定要求。
4. 加强巡检力量
对于拥有多台印刷设备的生产单位，要加强部分巡检力量，从第三方的角度对产品质量进行监控，从而可把一些普遍性或隐藏在内部的问题及时反映出来。
5. 开展定期的维护管理
定期对色彩管理系统进行维护管理，如每月进行一次打样，对出版曲线有误差的地方及时进行修正。
印刷质量控制过程中人和设备的影响因素较多，控制难度也较大，如果能够借助一些辅助措施，将能更好地提升印刷质量的稳定性。
印刷操作是印刷过程中可控性和稳定性相对较弱的环节，因为操作由工作人员完成，人在主观上存在的差异，如质量意识、对标准的理解程度、操作速度、操作熟练度、操作规范性等，都会对报纸质量产生影响。所以，对印刷操作的管控，不但要求标准化、规范化，还要注重对员工质量意识的培养、操作行为的培训和约束，要以标准和规范来指导操作，保证质量的相对稳定。
报纸的印刷质量管理是一项复杂的日常管理工作。目前，报张印刷企业大量的质量管理工作还是以定性管理为主，定量管理为辅。如果要提高质量管理水平，就必须设法提高定量管理比例。因此，制定定量考核标准将是下一阶段生产管理的重要任务。同时，通过定期参加行业质量评比活动，也会让生产管理部门及时发现隐藏在管理过程中的一些细小问题。
只有通过持续的改进，报纸的产品质量才会逐步稳定提高。
文章内容摘自于：
《报纸印刷质量管理要点分析》 四川日报报业集团印务公司 田径
